高低溫插拔力試驗機JW-4401A現(xiàn)貨供應(yīng)

更新時間：2017-10-24 點擊次數(shù)：1494

技術(shù)參數(shù)

※.zui大荷重：100kg(2,5,10,20,50,100kg可任選一個)

※.zui小解析度：0.01g

※.荷重精度:±0.2%

※.zui大測定行程：150mm(±0.2%)

※.速度范圍：0-1800mm/min(±0.1%)

※.X、Y軸移動范圍：0-75mm

※.傳動機構(gòu)：滾珠螺桿

※.外觀尺寸：380*360*1080mm

zui小微調(diào)距離：0.01MM
伺服電機控制
伺服驅(qū)動系統(tǒng)

※.機臺重量：67kg

※.使用電源：220V

三、試驗機軟體介紹：

3.1主要測試項目：

※ 連接器插拔壽命衰減曲線分析的測試；

※ 連接器整排插拔測試、單PIN保持力測試；

※ 連接器產(chǎn)品的插入力與位移量、及拔出力與位移量測試；

※ 連接器單孔插拔試驗、連接器Normal Force測試；

※ 一般壓縮，拉伸破壞試驗；

3.2主要功能特點：

※ 可列印儲存圖形（插拔位移曲線圖，壽命曲線圖，檢查報表）；

※ 超越原有的設(shè)計，人性化機面測試；

※ 測試資料儲存于硬碟（每一筆資料皆可儲存，不限次數(shù)）；

※ 測試條件皆可由電腦畫面設(shè)定，方便且快速（含插拔行程，速度，暫停時間等）；

※ 檢驗報表抬頭內(nèi)容可隨時修改（中英文皆可）；

※ 檢驗報表可轉(zhuǎn)檔至.WORD做編輯；

※ 搭配動態(tài)阻抗測試系統(tǒng)，可在測試插拔力同時測試動態(tài)阻抗并繪制「荷重-行程-阻抗曲線圖」

四、儀器保護裝置：

a.儀器超載保護

b.緊急停機裝置、上下行程限定裝置。

五、儀器組合：

1.1310PR試驗本體(配置日本松下伺服高精度電機)

2.控制系統(tǒng)：工業(yè)電腦，CANNON噴墨式打印機

3.荷重元 (2,5,10,20,50kg任選一個)

4.大型X-Y移動載物臺 5.整排插拔用自動求心裝置（多功能夾治具）

6.單孔插拔自動求心裝置（單支圓夾治具） 7.單PIN保持力測試夾具；

8.Normal Force 夾具

產(chǎn)品名稱
名稱型號	溫濕度部分 JW-4402-B
產(chǎn)品優(yōu)勢
本公司擁有多位業(yè)界*設(shè)計工程師，同歐洲技術(shù)合作多年的經(jīng)驗，故而產(chǎn)品具有節(jié)能.外型整潔.美觀.性能穩(wěn)定，可靠性高等優(yōu)勢。企業(yè)的服務(wù)人性化: 其一：距客戶端以200公里范圍內(nèi)（以4小時車程算）設(shè)有制造工廠及技術(shù)中心，確保了解售前.售中.售后.服務(wù)的快速性及合理性；其二：以零收費.終身制服務(wù)模式作為企業(yè)文化，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行；公司產(chǎn)品已在得到廣泛認(rèn)同，與眾多世界前500強企業(yè)基本結(jié)為良好的合作關(guān)系，如 SANYO. SONY. CANON. PHILIPS. OKI. EPSON. PANASONIC. SAMSUNG. SIEMENS. NOKIA. ASUS. DELTA. MBALIB. HITACHI. ENET等；國內(nèi)有北京電子部十一所 .北京鐵道部科研院.北京空三所北京電子部十二所.航天部239廠.郵電部機檢測中心(北京).中國航天技術(shù)進出口公司.中科院廣州能源研究所.石家莊電子十三所 .天津712廠.信息產(chǎn)業(yè)部廠. 中國人民6916廠(河北) .武漢凡谷電子技術(shù)研究所.鄭州郵電部設(shè)計院等
試樣說明
			本試驗設(shè)備禁止：易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存
容積和尺寸
標(biāo)稱內(nèi)容積內(nèi)箱尺寸外型尺寸			48L W 320×H 500×D 300 mm W 520×H 720×D 850 mm
性能
測試環(huán)境條件測試方法		設(shè)備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體環(huán)境溫度為5～35℃ 相對濕度≤85%RH 循環(huán)冷卻水溫≤30℃ 循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa（風(fēng)冷設(shè)備無此要求）溫度變化速率符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
5.2.1溫度范圍濕度范圍		-40℃～150℃ 20˜98%
5.2.2溫度波動度		≤ ±0.5℃
5.2.3溫度均勻度		≤ 2℃
5.2.4溫度偏差		≤ ±2.0℃
5.2.5溫度變化速率		升溫速率: 常溫 ~ 150℃ ≤45 min 降溫速率: 常溫 ~ －40℃ ≤60 min

滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法)

GB10589低溫試驗箱技術(shù)條件
GJB150.4-1986低溫試驗

結(jié)構(gòu)特征

保溫圍護結(jié)構(gòu)

外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑鋼板或者不銹鋼板SUS304

內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304，

箱體絕熱保溫材料：硬質(zhì)PU泡沫100MM

視窗

單開門
門上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測窗尺寸：220cm*260cm

門框備防結(jié)露電熱裝置

控制面板

溫（濕）度控制顯示屏、超溫保護設(shè)定裝置、急停開關(guān)、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關(guān)

機械室

機械室中包含：制冷機組、接排水裝置、風(fēng)機、配電控制柜

配電控制柜

散熱風(fēng)機、蜂鳴器、溫濕度記錄儀（選購件）、配電板、試樣試驗端子

RS-232 物理接口

總電源漏電斷路器

加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

6.7加濕器

6.7.1 加濕方法：水盤加熱

6.7.2 加濕器村質(zhì)：不銹鋼鎧裝

6.7.3 加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

6.7.4 加濕器裝置：水位控制裝置、加熱器防干燒裝置

制冷系統(tǒng)

工作方式

風(fēng)冷機械壓縮制冷方式

制冷原理

制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是而且應(yīng)用zui廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗設(shè)備中zui常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。（單級制冷循環(huán)圖）為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

單級制冷循環(huán)圖

在（單級制冷循環(huán)圖）所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。制冷循環(huán)共有四個過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個過程。

蒸發(fā)過程：通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。
壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進入制冷機，經(jīng)過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。
冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。
節(jié)流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。

上述四個循環(huán)過程依次不斷循環(huán)，進而達(dá)到制冷目的。

為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng)。

單級壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過一次壓縮，它的zui低蒸發(fā)溫度可以控制在-30c～-40c，當(dāng)需要獲得更低的試驗溫度時，通常采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，即將兩個單級壓縮制冷系統(tǒng)復(fù)疊在一起。其中一個系統(tǒng)為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個系統(tǒng)為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復(fù)疊構(gòu)成冷凝蒸發(fā)器。